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Ultramid® A3EG10 物性表
由 BASF Corporation 提供

产品说明:

玻璃纤维增​​强注塑级,适用于要求高刚性和提供电绝缘的工业零件。

资料下载:

总体
材料状态
已商用:当前有效
资料 1
Processing (English) Technical Datasheet (English)
UL 黄卡 2
E36632-531617 E41871-233727
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BASF Corporation Ultramid®
供货地区
欧洲 ;亚太地区
填料/增强材料
玻璃纤维增强材料,50% ;填料按重量
特性
刚性,高 ;耐油性能
用途
电子绝缘 ;工业部件
机构评级
EC 1907/2006 (REACH)
RoHS 合规性
RoHS 合规
形式
粒子
加工方法
注射成型
多点数据
Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1) Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
物理性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
密度 
 
g/cm³ 
ISO 1183 
1.56 
表观密度 
 
g/cm³ 
  
熔融体积流量(MVR) (275°C/5.0 kg) 
 
cm³/10min 
ISO 1133 
8.00 
收缩率 
流量 
 
% 
ISO 294-4 
0.33 
横向流量 
 
% 
ISO 294-4 
0.82 
吸水率 
平衡, 23°C, 50% RH 
 
% 
ISO 62 
> 1 
饱和, 23°C 
 
% 
ISO 62 
> 3.7 
粘数 (96% H2SO4) 
 
cm³/g 
ISO 307 
130 
模具收缩性 - constrained  3 
 
% 
  
机械性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
拉伸模量 
 
MPa 
ISO 527-2 
12500 
拉伸应力 (断裂) 
 
MPa 
ISO 527-2 
180 
拉伸应变 (断裂) 
 
% 
ISO 527-2 
3.5 
拉伸蠕变模量 4 (1000 hr) 
 
MPa 
ISO 899-1 
弯曲模量 
 
MPa 
ISO 178 
13500 
弯曲应力 
 
MPa 
ISO 178 
300 
冲击性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
简支梁缺口冲击强度 
-30°C 
 
kJ/m² 
ISO 179/1eA 
13 
23°C 
 
kJ/m² 
ISO 179/1eA 
25 
简支梁无缺口冲击强度 
-30°C 
 
kJ/m² 
ISO 179/1eU 
90 
23°C 
 
kJ/m² 
ISO 179/1eU 
100 
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) 
 
kJ/m² 
ISO 180/A 
15 
热性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
热变形温度 
1.8 MPa, 未退火 
 
 
ISO 75-2/A 
250 
0.45 MPa, 未退火 
 
 
ISO 75-2/B 
260 
熔融温度 
 
 
ISO 11357-3 
260 
线形热膨胀系数 
流动 : 23 到 80°C 
 
cm/cm/°C 
ISO 11359-2 
> 5e-006 
横向 : 23 到 80°C 
 
cm/cm/°C 
ISO 11359-2 
> 5e-005 
比热 
 
J/kg/°C 
  
导热系数 
 
W/m/K 
DIN 52612 
0.37 
温度指数 - at 50% loss of tensile strength 
 
 
IEC 60216 
135 
温度指数 - at 50% loss of tensile strength 
 
 
IEC 60216 
165 
最高使用温度 - short cycle operation 
 
 
  
可燃性 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
可燃性等级 (1.6 mm) 
HB 
  
IEC 60695-11-10, -20 
Halogen Content 
 
mg/kg 
内部方法 
< 100 
电气性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
表面电阻率 
 
ohms 
IEC 60093 
体积电阻率 
 
ohms·cm 
IEC 60093 
1.0E12 
相对电容率 (1 MHz) 
3.80 
  
IEC 60250 
耗散因数 (1 MHz) 
0.015 
  
IEC 60250 
漏电起痕指数 (解决方案 A) 
 
V 
IEC 60112 
550 
注射 
干燥 
  
 
干燥温度 
80 
 
 
干燥时间 
4.0 
 
 
建议的最大水分含量 
0.15 
 
 
料斗温度 
80 
 
 
料筒后部温度 
300 
 
 
料筒中部温度 
300 
 
 
料筒前部温度 
300 
 
 
射嘴温度 
300 
 
 
加工(熔体)温度 
280到310 
 
 
模具温度 
80到90 
 
 
Residence Time 
< 10 
 
 
Screw Speed 
< 18 
 
 
备注
1通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证及时更新资料;不过您可以从供应商处了解最新资料。 
2UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。UL 塑蚁网 持续努力在 塑蚁网 中将黄卡链接至单个塑料材料,然而此列表可能未包括所有相应链接。重要的是,我们对 塑蚁网 中找到的这些黄卡和塑料材料之间的关联进行验证。如需完整的黄卡列表,请访问 UL 黄卡搜索。 
3Test box with central gating, dimensions of base (107*47*1,5) mm, processing conditions: TM = 290°C, TW = 80°C 
4strain <= 0.5%, 23°C 
55000 h 
620000 h 
补充信息 
干燥 
  
  
Polymer Abbreviation 
PA66-GF50 
  
  
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