总体
|
材料状态
已商用:当前有效
|
资料 1
Technical Datasheet
|
UL 黄卡 2
E44716-235546
|
搜索 UL 黄卡
Solvay Engineering Plastics
TECHNYL®
|
供货地区
非洲和中东 ;欧洲 ;亚太地区
|
填料/增强材料
玻璃纤维增强材料,25% ;填料按重量
|
添加剂
热稳定剂 ;阻燃性
|
用途
泵件 ;大型家用电器和小型家用电器 ;电气/电子应用领域 ;电器用具 ;阀门/阀门部件 ;连接器
|
机构评级
EC 1907/2006 (REACH)
UL QMFZ2
|
RoHS 合规性
RoHS 合规
|
外观
黑色 ;自然色
|
形式
粒子
|
加工方法
注射成型
|
树脂ID (ISO 1043)
PA66-GF25 FR(52)
|
物理性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
|
密度
g/cm³
ISO 1183/A
1.38
|
收缩率
|
流量
%
ISO 294-4
0.35
|
横向流量
%
ISO 294-4
1.2
|
吸水率
|
平衡, 23°C, 50% RH
%
ISO 62
2.1
|
24 hr, 23°C
%
ISO 62
0.75
|
机械性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
|
拉伸模量 (23°C)
MPa
ISO 527-2/1A
6300
|
拉伸应力 (断裂, 23°C)
MPa
ISO 527-2/1A
100
|
拉伸应变 (断裂, 23°C)
%
ISO 527-2
5.2
|
弯曲模量 (23°C)
MPa
ISO 178
5700
|
弯曲应力 (23°C)
MPa
ISO 178
170
|
冲击性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
|
简支梁缺口冲击强度
|
23°C
kJ/m²
ISO 179/1eA
9.0
|
-30°C
kJ/m²
ISO 179/1eA
7.0
|
简支梁无缺口冲击强度
|
23°C
kJ/m²
ISO 179/1eU
60
|
-30°C
kJ/m²
ISO 179/1eU
50
|
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)
kJ/m²
ISO 180
9.0
|
热性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
|
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)
℃
ISO 75-2/Af
244
|
熔融温度
℃
ISO 11357-3
263
|
可燃性
干燥
单位制
测试方法
调节后的
|
UL 阻燃等级
|
1.6 mm
V-0
UL 94
|
3.2 mm
V-0
UL 94
|
0.8 mm
V-0
UL 94
|
灼热丝易燃指数
|
0.8 mm
℃
IEC 60695-2-12
960
|
3.2 mm
℃
IEC 60695-2-12
960
|
1.6 mm
℃
IEC 60695-2-12
960
|
热灯丝点火温度 (1.6 mm)
℃
IEC 60695-2-13
725
|
极限氧指数
%
ISO 4589-2
31
|
电气性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
|
表面电阻率
ohms
IEC 60093
1.0E12
|
体积电阻率
ohms·cm
IEC 60093
1.0E13
|
介电强度 (0.800 mm)
kV/mm
IEC 60243-1
30
|
相对电容率
3.40
IEC 60250
|
耗散因数
0.020
IEC 60250
|
漏电起痕指数 (解决方案 A)
V
IEC 60112
400
|
注射
干燥
|
干燥温度
80
|
建议的最大水分含量
0.20
|
料筒后部温度
265到275
|
料筒中部温度
270到280
|
料筒前部温度
280到290
|
模具温度
60到90
|
注射说明
|
The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice:
All reinforced, flame retardant compounds generate some level of abrasion/corrosion to the steel processing equipment. These issues may be magnified by using incorrect processing conditions (temperatures, residence time, moisture level ...) during the moulding process. Therefore, Solvay recommends you adhere to the processing conditions detailed in this technical data sheet. For equipment that comes into contact with molten flame retardant compounds, Solvay advises you to use a steel with high chromium and high carbon content (having a minimum concentration of 16% Chromium) to prevent corrosion and abrasion. For the correct reference of steel associated to flame retardant compounds' processing, please refer to your equipment manufacturers. In the case of high requirements on surface quality a mould temperature of up to 120°C can be considered.
The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design
|
备注
|
1通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证及时更新资料;不过您可以从供应商处了解最新资料。
|
2UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。UL 塑蚁网 持续努力在 塑蚁网 中将黄卡链接至单个塑料材料,然而此列表可能未包括所有相应链接。重要的是,我们对 塑蚁网 中找到的这些黄卡和塑料材料之间的关联进行验证。如需完整的黄卡列表,请访问 UL 黄卡搜索。
|