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Ultramid® B3EG3 物性表
由 BASF Corporation 提供

产品说明:

Ultramid B3EG3是一种15%玻纤增强注塑PA6级,用于外壳,具有增强的抗冲击性。应用典型应用包括汽车后视镜外壳和山地自行车车轮。

资料下载:

总体
材料状态
已商用:当前有效
资料 1
Processing - Injection Molding (English) Technical Datasheet - ASTM (English) Technical Datasheet - ISO (English)
UL 黄卡 2
E36632-531646 E41871-233685
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BASF Corporation Ultramid®
供货地区
北美洲 ;欧洲 ;亚太地区
填料/增强材料
玻璃纤维增强材料,15% ;填料按重量
特性
良好抗撞击性 ;耐油性能
用途
车轮 ;汽车领域的应用 ;外壳
机构评级
EC 1907/2006 (REACH)
RoHS 合规性
RoHS 合规
形式
粒子
加工方法
注射成型
多点数据
Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1) Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
物理性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
密度 / 比重 
 
g/cm³ 
ASTM D792, ISO 1183 
1.23 
熔融体积流量(MVR) (275°C/5.0 kg) 
 
cm³/10min 
ISO 1133 
75.0 
收缩率 - 流动 (3.18 mm) 
 
% 
  
吸水率 
饱和 
 
% 
ASTM D570 
7.7 
饱和, 23°C 
 
% 
ISO 62 
7.7 
平衡, 23°C, 50% RH 
 
% 
ISO 62 
2.3 
平衡, 50% RH 
 
% 
ASTM D570 
2.3 
机械性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
拉伸模量 (23°C) 
 
MPa 
ISO 527-2 
3500 
抗张强度 
断裂, 23°C 
 
MPa 
ASTM D638 
103 
断裂, 23°C 
 
MPa 
ISO 527-2 
70.0 
伸长率 
断裂, 23°C 
 
% 
ASTM D638 
3.5 
弯曲模量 
23°C 
 
MPa 
ASTM D790 
5170 
23°C 
 
MPa 
ISO 178 
2500 
冲击性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
简支梁缺口冲击强度 
23°C 
 
kJ/m² 
ISO 179 
20 
-30°C 
 
kJ/m² 
ISO 179 
7.0 
简支梁无缺口冲击强度 
23°C 
 
kJ/m² 
ISO 179 
110 
-30°C 
 
kJ/m² 
ISO 179 
45 
悬壁梁缺口冲击强度 
23°C 
 
J/m 
ASTM D256 
59 
23°C 
 
kJ/m² 
ISO 180 
6.0 
-40°C 
 
J/m 
ASTM D256 
48 
可燃性 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
UL 阻燃等级 
3.0 mm 
HB 
  
UL 94 
1.5 mm 
HB 
  
UL 94 
热性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
载荷下热变形温度 
1.8 MPa, 未退火 
 
 
ASTM D648, ISO 75-2/A 
190 
0.45 MPa, 未退火 
 
 
ASTM D648, ISO 75-2/B 
215 
熔融峰值温度 
 
 
ASTM D3418, ISO 3146 
220 
线形热膨胀系数 
流动 
 
cm/cm/°C 
  
横向 
 
cm/cm/°C 
  
流动 
 
cm/cm/°C 
ASTM E831 
2.0E-5 
RTI Elec 
1.5 mm 
 
 
UL 746 
120 
3.0 mm 
 
 
UL 746 
120 
0.8 mm 
 
 
UL 746 
120 
RTI Imp 
1.5 mm 
 
 
UL 746 
95.0 
3.0 mm 
 
 
UL 746 
95.0 
RTI 
1.5 mm 
 
 
UL 746 
130 
3.0 mm 
 
 
UL 746 
130 
电气性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
体积电阻率 
1.50 mm 
 
ohms·cm 
IEC 60093 
1.0E+12 
1.50 mm 
 
ohms·cm 
ASTM D257 
1.0E+12 
介电常数 (1 MHz) 
3.80 
  
IEC 60250 
耗散因数 
100 Hz 
0.025 
  
IEC 60250 
1 MHz 
0.025 
  
IEC 60250 
注射 
干燥 
  
 
干燥温度 
80 
 
 
干燥时间 
2到4 
 
 
建议的最大水分含量 
0.15 
 
 
加工(熔体)温度 
250到290 
 
 
模具温度 
80到95 
 
 
注塑压力 
3.5到12.5 
 
 
注射速度 
快速 
 
 
备注
1通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证及时更新资料;不过您可以从供应商处了解最新资料。 
2UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。UL 塑蚁网 持续努力在 塑蚁网 中将黄卡链接至单个塑料材料,然而此列表可能未包括所有相应链接。重要的是,我们对 塑蚁网 中找到的这些黄卡和塑料材料之间的关联进行验证。如需完整的黄卡列表,请访问 UL 黄卡搜索。 
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