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总体
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材料状态
已商用：当前有效
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资料 1
Processing - Injection Molding (English)
Technical Datasheet - ASTM (English)
Technical Datasheet - ISO (English)
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UL 黄卡 2
E36632-531664
E41871-233706
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搜索 UL 黄卡
BASF Corporation
Ultramid®
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供货地区
北美洲 ;欧洲 ;亚太地区
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填料/增强材料
玻璃纤维增强材料,15% ;填料按重量
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添加剂
冲击改性剂
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特性
冲击改性 ;耐油性能
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用途
导管 ;汽车领域的应用
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机构评级
EC 1907/2006 (REACH)
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RoHS 合规性
RoHS 合规
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形式
粒子
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加工方法
注射成型
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物理性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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密度 / 比重
g/cm³
ASTM D792, ISO 1183
1.22
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熔融体积流量（MVR） (275°C/5.0 kg)
cm³/10min
ISO 1133
35.0
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收缩率 -
流动
(3.18 mm)
%
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吸水率
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平衡, 50% RH
%
ASTM D570
2.4
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饱和
%
ASTM D570
7.5
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平衡, 23°C, 50% RH
%
ISO 62
2.4
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饱和, 23°C
%
ISO 62
7.5
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机械性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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拉伸模量 (23°C)
MPa
ISO 527-2
2900
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抗张强度
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断裂, 23°C
MPa
ISO 527-2
60.0
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断裂, 23°C
MPa
ASTM D638
103
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伸长率
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断裂, 23°C
%
ASTM D638
4.0
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弯曲模量
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23°C
MPa
ASTM D790
4480
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23°C
MPa
ISO 178
2500
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弯曲应力 (23°C)
MPa
ISO 178
80.0
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冲击性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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简支梁缺口冲击强度
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23°C
kJ/m²
ISO 179
30
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-30°C
kJ/m²
ISO 179
7.0
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简支梁无缺口冲击强度
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-30°C
kJ/m²
ISO 179
55
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23°C
kJ/m²
ISO 179
110
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悬壁梁缺口冲击强度
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23°C
kJ/m²
ISO 180
29
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-40°C
J/m
ASTM D256
53
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23°C
J/m
ASTM D256
110
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可燃性
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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UL 阻燃等级
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3.0 mm
HB
UL 94
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0.73 mm
HB
UL 94
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1.5 mm
HB
UL 94
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热性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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载荷下热变形温度
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1.8 MPa, 未退火
℃
ISO 75-2/A
180
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0.45 MPa, 未退火
℃
ISO 75-2/B
200
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0.45 MPa, 未退火
℃
ASTM D648
204
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1.8 MPa, 未退火
℃
ASTM D648
193
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熔融峰值温度
℃
ASTM D3418, ISO 3146
220
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线形热膨胀系数
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流动
cm/cm/°C
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横向
cm/cm/°C
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RTI Elec
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0.73 mm
℃
UL 746
150
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3.0 mm
℃
UL 746
150
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1.5 mm
℃
UL 746
150
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RTI Imp
|
|
0.73 mm
℃
UL 746
115
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|
1.5 mm
℃
UL 746
115
|
|
3.0 mm
℃
UL 746
120
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RTI
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电气性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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体积电阻率
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1.50 mm
ohms·cm
IEC 60093
1.0E+12
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1.50 mm
ohms·cm
ASTM D257
1.0E+12
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介电常数 (1 MHz)
3.70
IEC 60250
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耗散因数 (1 MHz)
0.025
IEC 60250
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注射
干燥
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干燥温度
80
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干燥时间
2到4
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建议的最大水分含量
0.080
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料筒后部温度
245到275
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料筒中部温度
260到285
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料筒前部温度
270到295
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射嘴温度
270到295
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加工（熔体）温度
270到295
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模具温度
80到95
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注塑压力
3.5到12.5
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注射速度
快速
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备注
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1通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证及时更新资料；不过您可以从供应商处了解最新资料。
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2UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。UL 塑蚁网 持续努力在 塑蚁网 中将黄卡链接至单个塑料材料，然而此列表可能未包括所有相应链接。重要的是，我们对 塑蚁网 中找到的这些黄卡和塑料材料之间的关联进行验证。如需完整的黄卡列表，请访问 UL 黄卡搜索。
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