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总体
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材料状态
已商用：当前有效
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资料 1
Processing - Injection Molding (English)
Typical Processing for DuPont Engineering Polymers (English)
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UL 黄卡 2
E41938-234355
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搜索 UL 黄卡
DuPont Performance Polymers
Zytel®
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供货地区
北美洲 ;非洲和中东 ;拉丁美洲 ;欧洲 ;亚
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添加剂
润滑剂 ;脱模
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RoHS 合规性
联系制造商
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形式
粒子
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加工方法
挤出 ;注射成型
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多点数据
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
Shear Modulus vs. Temperature, Dynamic (ISO
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部件标识代码 (ISO 11469)
PA612
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树脂ID (ISO 1043)
PA612
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物理性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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密度
g/cm³
ISO 1183
1.06
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收缩率
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横向流动
: 3.20 mm
%
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流量
%
ISO 294-4
1.3
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横向流量
%
ISO 294-4
1.4
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流动
: 3.20 mm
%
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吸水率
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平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH
%
ISO 62
1.3
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饱和, 23°C, 2.00 mm
%
ISO 62
3.0
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粘数 (96% H2SO4)
cm³/g
ISO 307
95.0
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薄膜
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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伸长率 -
MD
(屈服)
%
ISO 527-3
4.5
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硬度
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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洛氏硬度 (R 计秤)
114
ISO 2039-2
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机械性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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拉伸模量
MPa
ISO 527-2
1700
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拉伸应力 (屈服)
MPa
ISO 527-2
54.0
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拉伸应变 (屈服)
%
ISO 527-2
18
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标称拉伸断裂应变
%
ISO 527-2
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弯曲模量
MPa
ISO 178
1440
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冲击性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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简支梁缺口冲击强度
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-30°C
kJ/m²
ISO 179/1eA
3.0
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23°C
kJ/m²
ISO 179/1eA
4.0
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简支梁无缺口冲击强度
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-30°C
无断裂
ISO 179/1eU
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23°C
无断裂
ISO 179/1eU
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悬壁梁缺口冲击强度
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23°C
kJ/m²
ISO 180/1A
4.5
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-30°C
kJ/m²
ISO 180/1A
3.0
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热性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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热变形温度
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1.8 MPa, 未退火
℃
ISO 75-2/A
62.0
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0.45 MPa, 未退火
℃
ISO 75-2/B
135
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玻璃转化温度 3
℃
ISO 11357-2
50.0
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维卡软化温度
℃
ISO 306/B50
181
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熔融温度 3
℃
ISO 11357-3
218
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线形热膨胀系数
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流动
: 55 到 160°C
cm/cm/°C
ISO 11359-2
1.6E-4
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流动
: -40 到 23°C
cm/cm/°C
ISO 11359-2
9.0E-5
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横向
cm/cm/°C
ISO 11359-2
1.2E-4
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流动
cm/cm/°C
ISO 11359-2
1.1E-4
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横向
: -40 到 23°C
cm/cm/°C
ISO 11359-2
9.0E-5
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横向
: 55 到 160°C
cm/cm/°C
ISO 11359-2
1.8E-4
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可燃性
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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UL 阻燃等级
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0.9 mm
V-2
UL 94, IEC 60695-11-10, -20
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1.5 mm
V-2
UL 94, IEC 60695-11-10, -20
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极限氧指数
%
ISO 4589-2
27
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FMVSS 可燃性
DNI
FMVSS 302
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电气性能
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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表面电阻率
ohms
IEC 62631-3-2
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体积电阻率
ohms·m
IEC 62631-3-1
1.0E11
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介电强度
kV/mm
IEC 60243-1
30
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相对电容率
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1 MHz
3.20
IEC 62631-2-1
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100 Hz
3.60
IEC 62631-2-1
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耗散因数
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100 Hz
0.014
IEC 62631-2-1
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1 MHz
0.016
IEC 62631-2-1
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漏电起痕指数
V
IEC 60112
600
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注射
干燥
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干燥温度
80
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干燥时间 -
热风干燥机
2到4
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建议的最大水分含量
0.15
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加工（熔体）温度
230到290
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Melt Temperature, Optimum
250
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模具温度
50到90
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Mold Temperature, Optimum
70
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Drying Recommended
yes
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充模分析
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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熔体密度
g/cm³
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Specific Heat Capacity of Melt
J/kg/°C
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Thermal Conductivity of Melt
W/m/K
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挤出
干燥
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干燥温度
75到80
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干燥时间
3到4
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建议的最大水分含量
0.060
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熔体温度
235到250
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Extrusion Melt Temperature, Optimum
240
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备注
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1通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证及时更新资料；不过您可以从供应商处了解最新资料。
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2UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。UL 塑蚁网 持续努力在 塑蚁网 中将黄卡链接至单个塑料材料，然而此列表可能未包括所有相应链接。重要的是，我们对 塑蚁网 中找到的这些黄卡和塑料材料之间的关联进行验证。如需完整的黄卡列表，请访问 UL 黄卡搜索。
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310°C/min
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补充信息
干燥
单位制
测试方法
调节后的
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Emission of Organic Compounds
µgC/g
VDA 277
3.10
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Odor
4.50
VDA 270
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