TECHNYL® A 60X1 V25 NATURAL 物性表
由 Solvay Engineering Plastics 提供

产品说明:

TECHNYL®A60X1 V25 Natural是一种基于非卤化阻燃体系的聚酰胺66,采用25%的玻璃纤维增​​强,热稳定,用于注塑成型。该牌号具有优异的阻燃性能(UL94 V0,UL94 5VA,GWIT),并具有出色的加工性能,机械性能和电气性能。所提供的数据基于实验室/实验结果。工业生产后可以调整这些数据。

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黄卡UL
总体
材料状态
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Technical Datasheet
UL 黄卡 2
E44716-101888481 E44716-101888480
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Solvay Engineering Plastics TECHNYL®
供货地区
非洲和中东 ;欧洲 ;亚太地区
填料/增强材料
玻璃纤维增强材料,25% ;填料按重量
添加剂
热稳定剂 ;阻燃性
特性
无卤
用途
电气/电子应用领域
机构评级
EC 1907/2006 (REACH) UL QMFZ2  
RoHS 合规性
RoHS 合规
外观
自然色
形式
粒子
加工方法
注射成型
树脂ID (ISO 1043)
PA66-GF25 FR(40)
物理性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
密度 
 
g/cm³ 
ISO 1183/A 
1.38 
收缩率 
横向流量 
 
% 
ISO 294-4 
1.0 
流量 
 
% 
ISO 294-4 
0.30 
吸水率 
24 hr, 23°C 
 
% 
ISO 62 
1.2 
平衡, 23°C, 50% RH 
 
% 
ISO 1110 
1.8 
机械性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
拉伸模量 (23°C) 
 
MPa 
ISO 527-2/1A 
5900 
抗张强度 
断裂, 23°C 
 
MPa 
ISO 527-2/1A 
88.0 
断裂, 23°C 
 
MPa 
ASTM D638 
80.0 
伸长率 
断裂, 23°C 
 
% 
ASTM D638 
4.5 
断裂, 23°C 
 
% 
ISO 527-2 
5.5 
弯曲模量 
23°C 
 
MPa 
ASTM D790 
5000 
23°C 
 
MPa 
ISO 178 
4700 
弯曲应力 
23°C 
 
MPa 
ISO 178 
135 
断裂, 23°C 
 
MPa 
ASTM D790 
125 
冲击性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 
 
kJ/m² 
ISO 179/1eA 
8.0 
简支梁无缺口冲击强度 (23°C) 
 
kJ/m² 
ISO 179/1eU 
63 
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) 
 
kJ/m² 
ISO 180 
9.0 
无缺口悬臂梁冲击 (23°C) 
 
J/m 
ASTM D256 
140 
热性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
热变形温度 
1.8 MPa, 未退火 
 
 
ASTM D648 
246 
0.45 MPa, 未退火 
 
 
ASTM D648 
260 
熔融温度 
 
 
ISO 11357-3 
258 
可燃性 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
UL 阻燃等级 
0.8 mm 
V-0 
  
UL 94 
1.6 mm 
V-0 5VA 
  
UL 94 
3.2 mm 
V-0 5VA 
  
UL 94 
灼热丝易燃指数 
3.2 mm 
 
 
IEC 60695-2-12 
960 
1.6 mm 
 
 
IEC 60695-2-12 
960 
0.8 mm 
 
 
IEC 60695-2-12 
960 
热灯丝点火温度 
1.6 mm 
 
 
IEC 60695-2-13 
775 
0.8 mm 
 
 
IEC 60695-2-13 
750 
3.2 mm 
 
 
IEC 60695-2-13 
775 
电气性能 
干燥 
单位制 
测试方法 
调节后的 
表面电阻率 
 
ohms 
IEC 60093 
1.0E15 
体积电阻率 
 
ohms·cm 
IEC 60093 
1.0E14 
介电强度 (0.800 mm) 
 
kV/mm 
IEC 60243-1 
35 
漏电起痕指数 (解决方案 A) 
 
V 
IEC 60112 
600 
注射说明
The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice: All reinforced, flame retardant compounds generate some level of abrasion/corrosion to the steel processing equipment. These issues may be magnified by using incorrect processing conditions (temperatures, residence time, moisture level ...) during the moulding process. Therefore, Solvay recommends you adhere to the processing conditions detailed in this technical data sheet. For equipment that comes into contact with molten flame retardant compounds, Solvay advises you to use a steel with high chromium and high carbon content (having a minimum concentration of 16% Chromium) to prevent corrosion and abrasion. For the correct reference of steel associated to flame retardant compounds' processing, please refer to your equipment manufacturers. In the case of high requirements on surface quality a mould temperature of up to 120°C can be considered. The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design 
注射 
干燥 
  
 
干燥温度 
80 
 
 
建议的最大水分含量 
0.20 
 
 
料筒后部温度 
265到275 
 
 
料筒中部温度 
265到275 
 
 
料筒前部温度 
270到280 
 
 
模具温度 
60到90 
 
 
备注
1通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证及时更新资料;不过您可以从供应商处了解最新资料。 
2UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。UL 塑蚁网 持续努力在 塑蚁网 中将黄卡链接至单个塑料材料,然而此列表可能未包括所有相应链接。重要的是,我们对 塑蚁网 中找到的这些黄卡和塑料材料之间的关联进行验证。如需完整的黄卡列表,请访问 UL 黄卡搜索。 
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